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當(dāng)前位置:首頁   >  產(chǎn)品中心  >  超微粉碎機(jī)  >  TLQ-10型超微粉碎機(jī)  >  TLQ-10TLQ型超微粉碎機(jī)

TLQ型超微粉碎機(jī)

簡要描述:TLQ型超微粉碎機(jī)是壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔,在壓差作用下使物料流態(tài)化,被加速的物料在多個(gè)噴嘴的交匯點(diǎn)匯合,產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎,被粉碎的細(xì)粉隨上升氣流輸送至上部的渦輪分級機(jī),在分級輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下將符合細(xì)度的微粉排出(未達(dá)到細(xì)度的顆粒被分級輪甩下來繼續(xù)粉碎),并進(jìn)入下級分級繼續(xù)分選或收集,凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排除。

  • 產(chǎn)品型號:TLQ-10
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-03-02
  • 訪  問  量:8189

詳細(xì)介紹

一、TLQ型超微粉碎機(jī)設(shè)備介紹

 

TLQ系列超微粉碎分級機(jī)

    TLQ型超微粉碎機(jī)工作原理

壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔,在壓差作用下使物料流態(tài)化,被加速的物料在多個(gè)噴嘴的交匯點(diǎn)匯合,產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎,被粉碎的細(xì)粉隨上升氣流輸送至上部的渦輪分級機(jī),在分級輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下將符合細(xì)度的微粉排出(未達(dá)到細(xì)度的顆粒被分級輪甩下來繼續(xù)粉碎),并進(jìn)入下級分級繼續(xù)分選或收集,凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

    工作流程 :單級氣流粉碎機(jī): 

二、設(shè)備特點(diǎn)

   設(shè)備特點(diǎn)

   1.效率高:噴流能的充分利用和優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪結(jié)構(gòu)及分級流場,大大提高了粉碎效率和分級效率,減少了過粉碎,從而極大地提高了產(chǎn)量。

   2.分級精度高:穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施,可靠地防止了粗顆料的泄漏,粒度分布窄且無大顆粒。

   3.磨損小:適合于低溫、高純度和高硬度物料的粉碎;易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路粉碎,惰性氣體循環(huán)使用。

   4.純度高無污染。

   5.可變的組合結(jié)構(gòu):一機(jī)兩用,既可粉碎、又可單獨(dú)分級。

   6.多級串聯(lián):可連機(jī)配置1~5級分級機(jī),生產(chǎn)粒度要求分布窄的產(chǎn)品。

   7.粉碎粒度范圍廣:成品粒徑在d97=1~74µm范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

   8.全封閉負(fù)壓作業(yè),無粉塵污染。

   9.易于操作,噪聲小(≤85Dba)。

三、主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù)

型號

排氣量

工作壓力

進(jìn)料粒度

出料粒度

生產(chǎn)能力

總裝機(jī)功率

(含空壓機(jī))

TLQ-10

3.6m³/min

0.8Mpa

<5mm

D97=1-74um

10-60kg/h

<32kw

備注

整條生產(chǎn)線功率分別為:空壓機(jī)22KW+分級機(jī)(1.1KW)+風(fēng)機(jī)(7.5KW)。

空壓機(jī)配置:3.6立方、8公斤壓力、大概22KW

 

四、主要部件清單

序 號

部件名稱

數(shù) 量

材 質(zhì)

備 注

1

 

流化床氣流粉碎主機(jī)

 

1套

 

不銹鋼

含粉碎腔,噴嘴、二次風(fēng)段、下錐體、蝶閥、內(nèi)筒、高壓進(jìn)氣管、配氣室、高壓軟管、彎頭、對絲、二次風(fēng)閥等。

2

 

高精渦輪分級系統(tǒng)

 

1臺(tái)

 

不銹鋼

含分級機(jī)外筒,分級輪、機(jī)頭、電機(jī)、電機(jī)、收料倉、彎頭、對絲、二次風(fēng)閥等。

3

 

高效脈沖袋式收集器

1臺(tái)

 

不銹鋼

含脈沖電磁閥、脈沖控制儀、文丘、鋁座、骨架、高級腹膜濾袋。

4

引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)

1臺(tái)

標(biāo)配

含電機(jī)、消聲器等。

5

操作平臺(tái)

1套

碳鋼

含支腿、樓梯和護(hù)欄等。

6

卸料閥

1套

標(biāo)配

星型卸料閥。

7

加料系統(tǒng)

1套

標(biāo)配

含振動(dòng)加料機(jī)、加料斗、加料管等。

8

 

控制柜系統(tǒng)

1套

 

標(biāo)配

負(fù)壓變送器、壓力表、變頻器和自動(dòng)模塊。

 

9

 

連接管道、螺栓、法蘭

1套

 

標(biāo)配

分級機(jī)與收集器和收集器與風(fēng)機(jī)的連接管道等。

 

五、設(shè)備價(jià)格

 

型 號

數(shù) 量

材 質(zhì)

價(jià) 格

TLQ-10

壹套

304不銹鋼

27.8萬元人民幣

備注

1.此價(jià)格為zui終出廠價(jià)格, 含空壓機(jī);

2.需方無需自備空壓機(jī)和電控柜到各個(gè)電機(jī)的電線。

付款方式、交貨期及包裝

付款流程為:預(yù)付40%為定金,提貨時(shí)付60%

交貨日期為預(yù)付定金到帳30個(gè)工作日內(nèi)。

交貨時(shí)由客戶來我司所在地驗(yàn)收,符合合同指標(biāo)后包裝、運(yùn)輸出廠。

設(shè)備包裝不計(jì)價(jià)、不回收,按供方企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

、運(yùn)輸方式及費(fèi)用

運(yùn)輸方式為汽車運(yùn)輸,運(yùn)費(fèi)由需方承擔(dān)。

服務(wù)承諾

免費(fèi)提供前期服務(wù),包括物料試驗(yàn),生產(chǎn)線規(guī)劃等。

免費(fèi)指導(dǎo)安裝,專業(yè)人員和調(diào)試設(shè)備。

設(shè)備整機(jī)提供一年質(zhì)保,并終身維護(hù)。

負(fù)責(zé)終身以成本價(jià)提供易損件,并提供。

若有疑問請至電我們將竭誠為您服務(wù)

 

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