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引發氣引式粉碎機堵塞的原因解析

更新時間:2016-05-17      點擊次數:1987
 氣引式粉碎機可用于粉碎干性的物料,不含油、粘性、水等成分,不具有強韌性的物料,例如:粉碎植物(典型代表中藥材)的葉、莖、根、花、甘草、黃芪等等,隨著其性能的不斷提升,氣引式粉碎機已越來越受到大家的關注以及歡迎。
在使用過程中,如果遇到了氣引式粉碎機發生堵塞現象,使用者應根據故障形式進行分析,排除了設備本身存在的問題之外,找尋自身操作上的不當之處,其中:
1、在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于氣引式粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
2、錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態,并定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。
3、出料管道不暢或堵塞進料過快,會使氣引式粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調整進進料量,使設備正常運行。
除了容易出現堵塞情況,使用過程中的振動也是影響氣引式粉碎機正常運行的又一大因素,而引發這一故障的原因有:
1、錘片出現問題。在檢修裝配過程中,錘片換面掉頭使用時,只調換個別錘片,會造成粉碎機運行時發生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內所有的錘片一起換面掉頭。
2、錘片不夠靈活。錘片卡得太緊,在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是:停機后,用手轉動錘片,使錘片轉動靈活。
3、對應的兩組錘片重量不均衡。當其重量差超過5克時,粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調整錘片位置,保證對應的兩組錘片重量差不超過5克。
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