超微粉碎機(jī)成品細(xì)度高，纖維性生物粉碎細(xì)度可高達(dá)8-20μm，溫度控制良好，從機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度避免溫升過高，過快；整機(jī)平衡良好，噪音相對(duì)較低，不需要專門固定，只需放置平穩(wěn)即可使用。它的長(zhǎng)時(shí)間使用，切勿對(duì)它的維護(hù)疏忽了！
1、超微粉碎機(jī)當(dāng)機(jī)器累計(jì)工作到50小時(shí)左右，要拆開機(jī)器各部件，進(jìn)行檢查和清洗；累計(jì)工作到200小時(shí)，應(yīng)該對(duì)軸承座里面的軸承、油杯和氈封進(jìn)行清洗，并重新涂抹潤(rùn)滑劑。機(jī)器工作過程中，要經(jīng)常注意機(jī)器的聲音及震動(dòng)情況，在震動(dòng)很強(qiáng)烈時(shí)，應(yīng)該及時(shí)查找原因，進(jìn)行調(diào)整。機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)該將三角帶卸下，并在機(jī)器表面，轉(zhuǎn)子，赤坂和齒輪上涂抹潤(rùn)滑油以防生銹，將機(jī)器至于干燥、通風(fēng)的地方保存好。
2、當(dāng)機(jī)器工作一段時(shí)間后，產(chǎn)量開始下降，應(yīng)該對(duì)如下方面進(jìn)行檢查和維修：
1)篩片磨損。篩片磨損后要及時(shí)更管，安裝新的篩片時(shí)，毛口應(yīng)該面向里面，篩架與篩片要貼合緊密，安裝環(huán)篩的時(shí)候，里層的薦口應(yīng)當(dāng)順著旋轉(zhuǎn)方向，這樣防止飼料在接口處卡主或者物料的泄露。
2)錘片過度磨損。當(dāng)錘片使用一段時(shí)間之后，夾角會(huì)被磨圓，前端會(huì)被磨損，影響機(jī)器正常運(yùn)作，降低產(chǎn)量，此時(shí)，應(yīng)該調(diào)換錘片的角度，為了轉(zhuǎn)子的平衡，應(yīng)該把四個(gè)錘片同時(shí)更換，并且按照原來的方法排列安裝。對(duì)稱軸的兩組錘片不應(yīng)該超過5g，否則會(huì)引起機(jī)器機(jī)身的強(qiáng)烈震動(dòng)。
3)三角皮帶的彈性。當(dāng)機(jī)器工作一段時(shí)間后，它會(huì)被拉長(zhǎng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)容易損壞，所以只要你調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的緊固螺絲，它就會(huì)是三角形的拉力。
超微粉碎機(jī)維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、在生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
5、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
7、超微粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。